本部分的试验为型式试验;其目的是为了确定电缆终端的设计特性。
除非另有规定,所有试验应在环境温度(20士10)C下进行。
试验电压为频率(49~61)Hz的近似正弦波的交流电压,也可采用等于交流电压峰值的直流电压。试验时,电压应逐步提升.
试验用封端和填料函应按照制造方推荐的方法装配在符合GB/T13033.1规定的约(300士50)mm长的电缆试样的两个端部上。试验时,电缆的尺寸和电压等级应与封端/填料函相--致。电缆端部准备好每个封端后应尽快装配,以减少潮气浸人。对每个电气试验和机械试验应采用新的封端/填料丽.
6.2封端
6.2.1电压试验
试验电压应施加在每根导体和其他导体间及所有导体束在一起与铜护套间,试验持续5min试样应不击穿。
-500V电缆施加2000V有效值的试验电压;
一750V电缆施加2500V有效值的试验电压。
6.2.2绝缘电阻试验
用80V~500V的直流电压施加到每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间测得的绝缘电阻应不小于100Mn.
6.2.3绝缘完整性试验
除了6.2.4和6.2.5规定的环境试验后的绝缘电阻试验外,还应进行本项试验作为一种间接方法检查其绝缘是否降低.
绝缘完整性试验是在每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间施加试验电压,试验电压相当于电缆额定电压,时间为5min,绝缘应不击穿.
6.2.4最高工作温度试验
试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高(5~10)C,在此温度下，试样应通过6.2.3规定的绝缘完整性试验,用(80~500)V直流电压施加在每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间,测量其绝缘电阻应为不小于1Mn。
6.2.5温度循环试验
试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高(5~10)C,并在该温度下,保持(16士1)h,然后移至冷陈箱，并在制造厂规定的最低工作温度士5C下,保持(8士1)h,该循环重复20次。20次循环后应使试样恢复到室温,然后放入(25士5)C,相对湿度(95士5)%的潮湿箱中(16士1)h,从潮湿箱中取出后,除去表面水分,试样应通过6.2.2规定的绝缘电阻试验和6.2.3规定的绝緣完整性试验。
6.2.6拉力试验
本试验仅适用于那些把电缆固定到支排结构或壳体上的封端,对此试验仅需把一个封端装到电缆试样上。组装的试样应装在相应的拉力试验机上.施加负荷但不要把任何压力传递到电缆上,负荷应逐步施加至表1规定的检测值,并在该数值下持续5s.试验后用正常目力观察,封端不应有破碎、裂纹或对电缆的相对位移。
6.3.1拉力试验
填料函应按照制造方的建议安装在电缆试样的一端。填料函本体的进口螺纹应拧在附属于拉力试验机金属部件相应的阴螺纹上,逐步施加负荷至表1规定的试验负荷,并在该值下持续5s.试验后用正常视力观察,填料函不应有破碎、裂纹或对电缆的相对位移。
