电缆线芯的连接一般采用压缩连接、机械连接、锡焊连接和熔焊连接等方法。

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1.压缩连接

压缩连接简称压接，它是以专用工具对连接金具和导体施加径向压力，靠压应力产生，塑性变形，使导体和连接金具的压缩部位紧密接触，形成导电通路。压缩连接是一种不可拆卸的连接方法。

按压接模具形状不同，压缩连接分局部压接和整体压接两类。局部压接又叫点压或坑压，整体压接又叫围压或环压。这两种压接方式的特点比较见表3-1。

2.机械连接.

机械连接是靠旋紧螺栓，扭力弹簧或金具本身的楔形产生的压力，使导体和连接金具相连接的方法。这种连接方法是可拆卸的。机械连接的优点是工艺比较简单，它适用于低压电缆的导体连接。机械连接的一.种常用形式是应用连接线夹。这种连接金具是通过拧紧螺栓，对线夹和导体的接触面施加一定压力，以增加接触面积，减小接触电阻。线夹和导体的接触面有时采用螺纹状结构，在拧紧螺栓时，能够使其紧紧“咬住”导体表面，以达到良好的导电和机械性能。拧紧线夹螺栓，应使用力矩扳手，使连接线夹与导体之间达到合适的紧固力，螺栓紧固力矩符合GBJ149表2.3.2的规定。

3.锡焊连接

使用开口或有浇注孔的镀锡金具(连接管或出线梗)，将熔化的焊锡(成分是锡、铅各50%)填注在导体和金具之间，从而完成导体和金具连接的方法称为锡焊连接。锡焊是“钎焊”的一种，是古老的铜导体连接方法。用于锡焊连接的连接管，通常叫做弱背式连接管。连接管有轴向开口槽，在管壁内有与开口槽对应的槽沟，焊接时可将接管拉开以利焊料流人填充。锡焊连接要求焊料填充饱满，避免在连接管内形成空隙。锡焊连接的缺点是其短路允许温度只有120°C，如温度过高，有引起焊锡熔化流失以至接点脱焊的危险。所以，短路允许温度比较高的交联聚乙烯电缆，不宜采用锡焊连接。

4.熔焊连接

应用焊接设备或焊料燃烧反应产生高温将导体熔化，使导体相互熔融连接，这种连接方法称为熔焊连接。熔焊连接包括利用电焊机的电弧焊、利用棒状焊料对接的摩擦焊(可用于铜铝过渡连接)以及铝热剂焊。应用于大截面铝导体的氩弧焊，也是一种熔焊连接技术。铝热剂熔焊是一种比较简便的熔焊连接方法。这种熔焊方法，又称“药包焊”，不需要专用焊接设备，而是利用置于特制模具中的粒状氧化铜和铝，经点燃后产生激烈化学反应，生成铜和氧化铝，同时放出大量的热。使特制模具中的温度迅速上升到2500"C左右，从而产生液态铜，使电缆铜导体完成焊接，氧化铝渣则浮在表面。铝热剂熔焊操作时，会产生一股呛人的烟雾，必须采用强制排风将其驱散。