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10kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺

来源:广州启灏机电工程有限公司发布时间:2020-10-26 18:44阅读:原标题:10kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺

1.剥切外护套

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按图3-2-9所示尺寸,剥除外护套。

2.剥切铠装层.

自外护套切口处保留50mm(去漆),用铜绑线绑扎固定后其余剥除。注意:切割深度不得超过铠装厚度的2/3,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内层结构。

3.剥切内衬层及填充物

自铠装切口处保留20mm内衬层,其余及其填充物剥除。注意:不得伤及铜屏蔽层。

4.安装地线

用铜绑线将地线扎紧在各相铜屏蔽层和去漆的钢铠上,并焊牢。注意:扎丝不少于3道,焊面不小于圆周的1/3;焊点及扎丝头应处理平整,不应留有尖角、毛刺;地线的密封段应做防潮处理(渗锡或绕包密封胶)。

5.绕包填充胶

用填充胶绕包填充电缆分支处根部空陳及内衬层裸露部分的凹陷,外形似橄榄状,外径略大于电缆本体;在清理干净的地线和外护套切口处朝电缆方向绕包一层30mm宽的密封胶。

6.固定指套

将指套套至线芯根部后加热固定,先缩根部,再缩袖口及手指。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

7.剥切铜屏蔽层

自指套端部量取50mm铜屏蔽层,用聚氯乙烯自粘带临时固定后其余铜屏蔽层剥除。注意:切口应平齐,不得留有尖角。

8.利切外半导电层

按图3-2-10所示尺寸,保留铜屏蔽切口20mm以内的半导电层,其余剥除。注意:切口应平齐,不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。

9.固定应力控制管

剥除临时固定胶带,搭接铜屏蔽层20mm,并从该点起加热固定。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

10.剥除主绝缘层

在线芯端部切除端子孔深加5mm长度的主绝缘层。注意:不得伤及导电线芯。

11.切削反应力锥

自主绝缘断口处量取40mm,削成35mm锥体,留5mm内半导电层,要求锥体圆整。

12.压接端子

每个端子压两道。注意:压接后应去除尖角、毛刺。

13.绕包密封胶

在反应力锥处包绕密封胶(或J2o橡胶绝缘自粘带)并搭接端子10mm。注意:绕包层表面应连续、光滑。

14.固定绝缘管

将绝缘管套至三叉口根部(管上端超出填充胶10mm),并由根部开始加热收缩。注.意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。

15.固定密封管

将密封管套至端子与绝缘连接处,先预热端子,再从端子侧开始加热收缩。注意:密封处应预先打磨并包胶。

16.固定相色管

将相色管套在密封管上,加热固定,户内头安装完毕。

17.固定雨裙

按图3-2-11所示尺寸,将防雨裙加热颈部固定在绝缘管上,户外头安装完毕。

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