充油电缆直通接头制作与110kV充油电缆终端制作相同。下面介绍直通接头制作方法及程序。
1.准备工作
场地准备、组装检查和加热绝缘材料与110kV充油电缆终端的方法相同。
2.剥护层
(1)220kV直通接头，其剥麻护层剥切尺寸是:长端为21.2mm,短端为900mm(绝缘接头两侧各为1520mm)。
(2)锯铜带自中心起两侧各为700mm，松开400mm,揩干净并绕包在铅包上。
(3)揩净铅包，包临时塑料带，套人铜套管不应碰到护层的沥青(绝缘接头套铜套管时，要注意接地柱的方向应该成对，并套入绝缘。
剥去电缆外护层后，用汽油擦净电缆护套，将电缆接头套管分别套在被连接的两根电缆上。接头制作准备如图5-37所示，图中A表示裸铅护套长由.度，B表示1/2接头长度。
3.剖铅
自中心起两侧各长685mm，中心处锯线。将锯.屑冲洗干净后，关小两端压力。再至剖铅口包干净的临时塑料带270mm，切纸85mm。
4.导线压接
插入钢芯衬芯并套上压接管，按工艺技术要求，用油压钳压接。
5.切削反应力锥
剥去两段被连接的电缆的铅护套，并分别在这两段电缆的线芯绝缘，上切削反应力锥。最后用热油冲洗净反应力锥上残留的纸屑和工艺过程中的污物。
6.绕包内绝缘屏蔽
先在压接套管上均匀、平整地绕包半导体皱纹纸，两端与反应力锥端部的电缆半导体纸相搭接。在直径变化处绕包皱纹纸应注意平滑过渡、服帖，严禁出现空白点、翘角等问题。
然后按图5-38所示方法，包绕编织铜带。对于绝缘接头，其外层的半导体纸和编织铜带是断开的，并且要求有足够的绝缘强度。
7.安装套管与搪铅和恢复加强铜带将预先放置在电缆上的套管拉入接头的内绝缘上，注意不要碰坏内绝缘，固定好套管的位置后，搪铅。封铅冷却后，立即恢复加强铜带，并按标准进行真空注油。
8.安装沥青盒和灌注沥青胶
将两半沥青盒單在接头上用螺栓连接，同时将制造厂提供的沥青胶加热熔化，从沥青盒的注入孔徐徐注人，直到灌满。
9.其他工序
完成上述工序后，再接引下线、包护层及安装混凝土保护盒或绝缘保护盒。
因充油电缆绝缘接头实际上是直通接头的一种，其导线连接和内绝缘与直通接头相同，仅仅是增绕绝缘外面的半导体纸和金属屏蔽是断开的。因此，制作方法是一样的，此处就不再重述。
