PVC-C高压电力电缆保护管的研制-原材料的选择

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a.PVC-C树脂的选择

高压电力电缆保护管是以PVC-C，PVC为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出而成型。PVC-C树脂是以特定的PVC树脂为原料，通过加氯，使PVC的氯含量从58%增加到67%左右。额外的氯，增加了PVC树脂的耐热性、强度和刚度。用于生产管材的PVC-C树脂，在国内的型号一般为J-700，其氯含量为66～68%。氯含量越高，管材的维卡软化温度也越高，但加工也越困难，反之，管材的维卡软化温度越低，但加工也越容易。

b.热稳定剂的选择

用于生产普通PVC管材的热稳定剂，一般都可以用于生产高压电力电缆保护管。一般来讲，可选用铅稳定剂，铅稳定剂的热稳定性较好，挤管工艺范围较宽，生产效率较高，但要控制好产品的塑化，塑化过渡，产品外观很差;塑化不好，产品的扁平和抗冲都不能通过。

c.抗冲击改性剂的选择

高压电力电缆保护管需要有较好的抗冲击强度，由于PVC-C本身的特性之一是具有一定的脆性，不经过抗冲击改性的PVC-C管材抗冲击性能很差，没有实用价值，因此，必须进行抗冲击改性。一般用于PVC-U管材的抗冲击改性剂，都可用于高压电力电缆保护管的抗冲击改性，如CPE、ABS、MBS、抗冲型ACR等，但它们之间还是有一定的区别。由于CPE属于部分相容型抗冲击改性剂，能有效改善融体的流动性，但也会降低管材的维卡软化温度;MBS、ABS属于粒子分散型抗冲击改性剂，对管材的维卡软化温度影响较小，但这类抗冲击改性剂具有不饱和双键，耐候性极差，应避免在户外堆放和使用。选择抗冲击改性剂应综合考虑其加工性、耐候性、对管材维卡软化温度的影响等。

d.润滑剂的选择

PVC-C的加工性能较PVC差，主要表现为热稳定性差，融体粘度大，挤出困难。因此，选择适当的润滑剂，是管材生产的关键。对润滑剂的选择既要求不影响管材的塑化，又要求管材有良好的外观及性能，还要充分考虑尽量高的生产效率。这就要对内外润滑剂的均衡性进行研究，不同的设备和模具对内外润滑剂的需求是不同的，应通过大量的试验和实践来确定。

e.填充剂

好的填充剂不仅起填充作用，还可以起改性作用。如粒径在1.0μm左右的超细微或纳米活化碳酸钙，能有效的提高管材的抗冲击性能，并对管材的外观有所改观。

2.PVC、PVC-C的配比与管材维卡软化温度的关系

PVC与PVC-C树脂可以以任意比相混和，根据不同的混和比，可以设计不同维卡软化温度的管材。设100%PVC-C，其维卡软化温度为110℃，100%PVC，其维卡软化温度为82℃，则PVC、PVC-C的配比与管材维卡软化温度可建立以下的函数关系：110℃80℃02550751001007550250PVC/PVC-C%