频繁启停是每台机组都不可避免的问题，如何做可以更省时省力省钱。本文给出了几个大招：用汽泵代替电泵、等离子助燃、早投高加等，可以大幅度节省启停时间；另外，论文也给出发这个经济帐如何算：要算省的油钱、省的污染费、省的电费。
（转载自：微信公众号“汽机监督”ID：qijijiandu 作者：广东珠海金湾发电有限公司 赖月生，曾祥卓）
近年来，随着国家经济增速放缓，电力需求增长速度开始下降，由于新能源机组增多、总装机容量增长过快等因素影响，全国600 MW及以上容量的燃煤发电机组的年利用小时数逐年降低。由于机组轮流停机备用造成的机组启停次数逐年增多，以某发电公司为例，2015年机组利用小时数为4 048.33 h，2016年机组利用小时数为3 166.8 h。2015年全厂2台燃煤机组启停次数达11次；2016年由于机组轮停备用造成的机组启停次数达17次，对比2015、2016年，预计机组启停次数会更多，2017年机组利用小时数随之下滑。机组频繁启停导致发电企业成本大幅增加[1]。优化机组启停过程、简化启停操作，使机组快速带上负荷，满足电网对发电机组快速响应的需求，同时减少发电机组启动过程中水、电、煤、油等工质的消耗，减少锅炉超标排放时间，成为电厂降低发电成本、提高盈利能力的重要环节，亦是燃煤机组普遍面临的新课题。
1 机组概述
某发电公司3号、4号机组锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈、一次中间再热、平衡通风、四角切圆直流燃煤锅炉，汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N600-24.2/566/566的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机；发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型三相同步汽轮发电机组。机组配套设置脱硫、脱硝和除尘系统，机组达到燃煤机组“近零排放”要求，烟气排放达到或优于天然气燃气轮机组排放标准，即二氧化硫排放浓度不超过35 mg/m3、氮氧化物排放浓度不超过50 mg/m3、烟尘排放浓度不超过5 mg/m3。其中脱硝装置采用选择性催化还原技术(SCR)，脱硝装置投入需要其入口烟气温度满足不低于300 ℃的条件，当入口烟气温度低于300 ℃时，延时退出脱硝系统。机组给水系统配置2台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动给水泵，其中汽动给水泵除配备高、低压汽源外，还配置有一路采用辅助蒸汽的调试汽源。锅炉制粉系统最下层的A磨煤机配置了等离子点火装置，用于低负荷(250 MW以下)锅炉助燃，保证燃烧稳定。
