随着柴油发电机应用范围的扩大，越来越多的用户开始使用柴油发电机，由于柴油发电机操作不妥而产生的问题也越来越多。
油底壳内部润滑，润滑油不足或油管路畅通，油泵不克不及正常供油或润滑油压力过低，导致柴油发电机润滑不良。
润滑油牌号不符合要求，润滑油变质、脏污，缸套防水橡胶密封圈失效，导致冷却水向油底壳泄漏。
轴颈与轴瓦间隙不符合标准，间隙影响柴油发电机润滑油膜的形成，间隙过小，润滑油不易进入轴颈和轴瓦的摩擦面，也不克不及形成润滑油膜。
间隙过大，振动和冲击之间的焦耳NAL和轴瓦会增加，导致柴油发电机润滑油膜破裂。
柴油发电机在刚起动时，特别是冬季，润滑油尚未充分润滑时，应高速满负荷运行，或频繁起动，柴油发电机长时间怠速运行。
柴油发电机长期处于超负荷超速运行状态，机体温度高，润滑油粘度降低，难以形成正常的润滑油膜。
交变载荷和作用周期超过轴瓦材料极限，荷波动或波动幅度增大，导致润滑油和气泡破裂。
在排除柴油发电机零件本身的故障时，应特别注意查找和分析故障的原因，如柴油发电机润滑油压力低、润滑油不足或油管脏堵、油流和其他原因。
只有找出柴油发电机故障的最终原因并排除故障，柴油才能得到包管。
更换柴油发电机轴瓦后，柴油发电机工作可靠，避免了柴油发电机类似故障。
