机房设备安插
(1)机房设备安插应符合机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、包管安全及便于维护。
(2)机房与控制及配电室毗邻安插时，发电机出线端及电缆沟宜安插在靠控制及配电室侧。
(3)机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作，维护检修或安插辅助设备的需要，机房内有关尺寸不该小于表3-11中数值，并见图3-15。
(4)表3-11的安插尺寸考虑以下原则:
1)进、排风管和排烟管道架空敷设在机组两侧2.2m以上的空间内，排烟管道一般敷设在机组的背面。
2)多台机组的机房中机组安装和检修的搬运通道，在平行安插的机房中安排在机组的操作面;在垂直安插的机房中安排在发电机端。
3)机房的高度，主要考虑机组在安装或检修时，利用房顶预留吊钩用手动葫芦起吊活塞、连杆和曲轴所需的高度。
4)与机组引接的电缆和水、油管线别离设置在机组两侧的地沟内，地沟净深一般为0.5~0.8m，并设置支架。
(5)当不需设控制室时，控制屏和配电屏宜安插在发电机端或发电机侧，其操作检修通道不该小于下列数值:
1)屏前距发电机端为2m;
2)屏前距发电机侧为1.50m。
(6)机房宜靠近一级负荷或配变电所。
(7)柴油发电机室、控制室不该设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方或贴邻。
(8)机房设在地下室时，应满足以下要求:
1)不该设在四周均无外墙的房间，至少应有一侧靠外墙。热风和排烟管道应伸出室外，机房内应有足够的新风进口，气流分布应合理。
2)应妥善考虑设备吊装、搬运和检修等条件，按照需要留好吊装孔。
3)对机组和其他电气设备，应按照具体条件，处理好防潮、消音和冷却问题。
(9)发电机至配电屏的引出线宜采用铜芯电缆或封闭式母线。当设电缆沟时，沟内应有排水和排油办法，电缆线路沿沟内敷设可不穿钢管，电缆线路不宜与水、油
