处理办法：
A底座基础：发电机组放在加固减振基础上，用钢筋混凝土作基础，1800kw机组基础的外形尺寸为6175L×2286W×2550H，基础表面均高出机房地面200mm。B基础减振：每台机组与基础之间加机组弹簧减振器10个，弹簧减振器针对发电机组的运行重量和振动频率选择，包管隔振效率达到95%以上。C烟管连接：烟管是另一重要的振动源，在烟管与发电机组连接时，采用柔性软接（波纹管），隔开振动的传播半途径。D消声器处理：消声器是另一重要的振动源，固定排烟消声器时，通过加装弹簧吊架，消除振动对建筑物的影响。E排风连接：机组排风口采用帆布软接，有效隔离机组与排风管之间的振动。F油管连接：与机组连接的油管，无缝钢管法兰连接。
图1-02
工艺规范：
1、消声器的法兰安装必需用钢铆钉铆固，铆钉间距不得大于120MM，风口翻边不克不及有缝隙，不克不及有明显的锤痕，翻边宽度应包管6MM--8MM，需要配打孔的法兰，其孔距应为120MM--150MM之间。
2．制作过程所用各类黑铁件，必需做防锈处理。
3．镀锌板画线要用铅笔，严防用金属划针或金属锐器代替。
4．消声器的制作、拉铆钉间距应保持在70MM--80MM，拉铆钉距板边应保持在2MM--25MM，铆钉摆列应横平竖直均匀分布铆钉盖头与被铆和面必需安然平静，不得歪斜，接板和安装打密封胶消声器对角线误差要求与法兰一样，面板必然要平整无划痕内腔孔板或网材不克不及有明显的凸凹面。
5．填充吸声材料要厚薄均匀，要包管达到设计容重要求，粘贴玻璃丝布必然要用401胶粘牢。拉平。同时要杜绝401胶过多而从玻璃丝布渗出或流有黄迹。
6．产品制作完毕后，必需包管其外不雅清洁，法兰口密封，严格检查外不雅，质量无误后，贴上标牌，质检合格，封口入库。
7．烟管的材料、品种、规格性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
8.坚持先自检后报验.在施工中，严格按设计的要求办事，自觉服从和接受监理工程师的监督和指导.
