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关注火电厂尿素法SCR脱硝系统的运行与维护

发布日期:2022-10-22 00:32 阅读:

原标题:关注火电厂尿素法SCR脱硝系统的运行与维护

摘要:本文介绍了尿素法烟气SCR脱硝工艺在330MW火电机组的应用实例,对尿素法烟气SCR脱硝系统的运行特点、调整方法、常见异常进行了总结和分析。通过加强对脱硝系统的运行调整和合理维护,保障机组脱硝设备安全稳定、环保经济运行。

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一、脱硝系统简介

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大唐略阳发电有限责任公司安装两台330MW燃煤机组,锅炉均为东方 锅炉(集团)股份有限公司制造的亚临界、四角切圆、自然循环汽包炉,脱硝设备采用低氮燃烧器+选择性催化还原法(以下简称:SCR)全烟气脱硝;燃烧器为低氮燃烧器,SCR反应器布置于锅炉省煤器出口与空预器之间,为高粉尘布置。

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脱硝设备采用尿素作为还原剂,每台锅炉设一套尿素溶液热解炉,将空预器出口约300℃热一次风用电加热器加热到约600℃,尿素溶液由不锈钢喷射器雾化后喷入热解炉迅速热解,产生SCR反应器所需的氨气(以下简称:NH3)。每台炉设置1套尿素溶液计量分配装置,能精确地测量和控制输送到分解室的尿素溶液流量。

在设计煤种及校核煤种锅炉最大工况(BMCR)下,低氮燃烧器使SCR入口氮氧化物(以下简称:NOx)浓度小于350mg/Nm3,烟气在省煤器出口处被平均分成两路,并行进入垂直布置的SCR反应器里,向下流过均流器、催化剂层,SCR反应器使SCR出口NOx浓度小于100mg/Nm3,随后进入回转式空气预热器、电除尘器、引风机和FGD,最后通过烟囱排入大气。

二、SCR运行调整注意事项

1.SCR出口两侧烟气平均值:NOX浓度不大于100mg/Nm3;氨逃逸小于3ppm;脱硝效率不小于80%。

2.SCR入口烟气温度维持在300~400℃。

3.若机组负荷太低,SCR入口烟气温度低于295℃,为防止催化剂活性下降和大量铵盐生成,使催化剂、空预器结垢,要停止尿素热解系统和循环系统,停止向SCR反应器喷入NH3。

4.机组加负荷后,当SCR入口烟温超过295℃时,启动尿素循环和热解系统,继续向SCR反应器喷入NH3。

5.脱硝系统正常运行中,低氮燃烧器和尿素热解系统要配合使用,在锅炉燃烧稳定、飞灰含碳量不明显增加的情况下要尽可能发挥低氮燃烧器的作用,减少尿素流量。

6.锅炉正常运行中,尿素热解系统运行异常时,在锅炉燃烧稳定的情况下,可以将低氮燃烧器的作用发挥至最大(全开SOFA风),但要加强尾部烟道、SCR、空预器吹灰。

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