(1)装冷冻盒在电缆所选定的冷冻点处，并用湿毛毡加上用水调和的石棉泥塞缝密封。

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(2)套上保温箱，将液氮瓶(杜拉瓶)以10kPa压力从冷冻盒注人微量液氮，预冷5~10min。如果施工中冷冻盒缝隙处密封不良，有液氮和氮气泄出，则可用毛刷沾水在漏处涂刷，直至密封良好。

(3)填人珍珠岩在保温箱内，装上箱保温，继续注人液氮并及时补气，使冷冻盒充满液氮直至电缆油冻结(全部冷冻时间约1~2h)。

(4)开启电缆封端螺帽检查电缆油，如果只有少量油溢出，经--段时间后不再有油溢出，则表明油已冻结，每隔15~30min补充--次液氮。

(5)电缆头制作完毕并真空注油后，停止注人液氮，拆卸保温箱和冷冻盒，让电缆自行解冻。制作一个220kV终端头需要液氮约150P，冷冻时间约为15h。冷冻的安全措施[《高压充油电缆施工工艺规程》(DL453-1991)]的规定:

1)操作人员应戴面罩、帆布手套脚套，以防液氨溅出冻伤皮肤，严禁用手摸冷冻设备;

2)液氨瓶和冷冻盒的出气口不应堵死，非操作人员应远离冷冻部位;，

3)冷冻场地通风良好，以免工作人员窒息;

4)冷冻盒的出气口和注人口宜包绝缘材料;

5)搬运液氨瓶时应轻拿轻放，存放和运输时应打开排气阀，使压力表指示为零，禁止倾斜和放倒。