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塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程挤塑挤塑模具类型及工

来源:广州启灏机电工程有限公司发布时间:2021-03-06 19:45阅读:原标题:塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程挤塑挤塑模具类型及工

电线电缆生产中使用的模具(包括模芯和模套)主要形式有三种:挤压式、挤管式、半挤压式(或半挤管式)。

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(1)挤压式模具。是靠压力实现产品成型的,所以挤压式成型的产品密实。模芯与模套配合角度差决定最后压力的大小,影响胶层质量和挤出量;模芯与模套的尺寸决定挤出产品的几何形状和表面质量。

挤压式模具选配尺寸要求很严,成本高、挤出量低,所以除要求绝缘结构密实和挤出拉伸比小的以外,大都采用挤管式代替挤压式。

(2)挤管式模具。在胶料包覆于线芯之前,由于模具的作用形成管状,然后经拉伸后包覆于线芯表面。挤管式模具比挤压式模具具有以下优点。

1)可充分利用塑料的可拉伸特性,挤出厚度远大于所需厚度,所以出线速度可依拉伸比的不同而有所提高。

2)包覆厚度的均匀性只与模套的同心度有关,不会因线芯形状的改变或弯曲变形而致包覆偏芯。

3)塑料经拉伸而取向,从而提高了机械强度、结晶度及耐龟裂性。

4)模具与线芯间隙较大,可减少模具磨损和划伤线芯。

5)模具通用性较大。

挤管式产品与挤压式相比的不足是:挤塑密度小,胶层与线芯结合紧密性差。增加拉伸比可提高密度,抽空挤出可提高胶层与线芯结合的紧密程度。

(3)半挤压式模具。通常用于大规格绝缘挤包和内护套或外护套的挤包。

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