在“厂家揭秘影响电缆线产品质量的原因有哪些”这篇文章中，小编对可能会影响电缆线产品质量的因素做了一个简要的分析。其中就有提到过挤包，今天再来仔细分析一下：挤包对电缆线产生不良影响的原因。第一种情况：挤包层断面存在气孔或气泡的情况，造成这种情况的原因可能是因为：（1）挤包温度控制得太高（特别是进料段）；
（2）塑料受潮；
（3）分解塑料还没有排除干净；
（4）自然环境的湿度太高；
（5）电缆线芯内有水或气化物。第二种情况：挤包的尺寸不合格,其主要表现为偏芯、护套厚度或外径超过差值，那么造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因主要有：（1）挤出和牵引速度不稳定；
（2）电缆线芯的外径变化太大；
（3）挤出温度过高造成挤出量大幅度减少；
（4）塑料内杂质阻塞了过滤网，迫使塑料流量大幅度降低；
（5）收放线的时候张力不稳定；
（6）模芯选择太大（挤压式）或模芯承线区长度太短导致的偏芯；
（7）模间距不合适；
（8）挤出机头的温度控制得不均匀；
（9）挤出模具的同心度没有调整好；
（10）进料口的温度过高导致进料困难并且会影响料流。
第三种情况：纵包带粘结强度不合格，造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因有：（1）挤出物的温度太低；
（2）油膏填充过多并且溢出；
（3）生产线速度太快，迫使护套急速冷却；
（4）热水槽温度太低并且离模口距离过近；
（5）配模的伸比过小或配模不合理导致其形成松包；
（6）纵包带复合膜的熔点过高。第四种情况：挤包外观不合格，其主要会表现在挤包层表面存在擦伤情况、毛糙存在沙眼或轻微裂纹情况；塑化不量可能引起的任何缺陷这些比较重要的方面。造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因主要原因为：（1）对挤出模套的选择不合理；
（2）挤出模套里有杂质卡住并且擦伤护套表面；
（3）挤出机头的加热温度太高会引起毛糙、温度太低会引起微裂纹；
（4）模套定径区里有损伤；
（5）护套在水槽里产生擦伤情况。除了上述挤包对电缆线产生不良影响的原因之外，还有例如排线问题、纵包重叠宽度问题和外形有竹节形问题等诸多。线缆在生产中也会多加观察和总结，抓住问题的主要和实质，一定把电缆线产品的质量做得更好。如果总结出别的经验也一定会第一时间分享给大家。
