电缆线拉丝工艺是在电缆线制造生产的时候为了增加电缆线产品的机械强度，在电缆线中心增加了一根钢绞线。但是很多人并不知道电缆拉丝的具体工序以及这种工艺原理。今天我们就从拉丝的设备丶在拉丝前的准备工作以及在拉丝过程中的操作和问题这三方面来简单介绍一下电缆拉丝这种工艺。
（1）拉丝设备的组成：
电缆线拉线机主要是由拉线轮、电动机以及机器传动部分组成的。
（2）电缆线拉丝的准备工作：
1.根据生产任务单上的要求。按照原材料定额领用的一定数量领取原材料。采取那些经过检查后质量合格的铜杆。同时要准备好收线盘，并检查盘具本身是否完好，将外表完好的盘具安装在收线架上。
2.根据生产任务单上面要求的规格。再按照配模表的规定将拉线模具配备齐全。
3.工人需要检查拉丝设备是否可以正常进行运转，在确定机器一切正常之后才可以开机，同时作好工作记录。
（3）电缆线拉丝操作注意事项：
1.检查润滑管道是否通畅无阻。
2.工人先将需要进线的头子轧尖，在穿出第一模子35cm左右，同时再把模子固定在穿模机的模座上面。之后再用穿模机上面的夹钳夹住线关，并且开动穿模机，让穿模机的滚筒绕有10～15圈线。用以上介绍的方法依次将所有的模具都穿好之后，再将线头绕过牵收并固定在收线盘的上面。
3.根据线径本身的大小调节好收线张力，开动润滑油以及拉线机拉到100米到200米的时候停机。检查已经是成品线径的产品是否符合规定的要求，合符要求之后才可以继续开机运行。4.在电缆线拉丝工作的过程当中，线盘排线应该整齐，平坦。收线的张力应该适宜，收线不可以过满，离盘边的距离不能小于15mm。
4.在每盘下线的时候一定要小心，不要发生碰伤铜线的情况，品字型一定要放在指定的区位，并严格按要求进行完工检验。经过验收并且合格的产品都需要挂上合格标签，并且在这期间要认真地做好工作记录。
（4）拉丝之后容易发生哪些问题，产生问题原因以及预防解决的方法：
1.产品尺寸不合格。这种问题的产生原因是电缆线拉丝工艺所用的模子用错或者磨损，可以通过调整模子解决该问题；另一种原因可能是收张张力过大，可以通过调节收张张力的方式解决该问题；还有一种原因就是因为模子发生堵塞，这种问题就系要对模子经常进行清理来预防了。
