发电机组发动机按机油输送到运动零件摩擦表面的方式有激溅式、压力式和复合式三种润滑方式。
下面，发电设备将为广大用户详细介绍。
(1)激溅式润滑激溅式(又称飞溅式)润滑，对于负荷较小的摩擦部位，如汽缸壁、配气机构的凸轮、挺柱等机件，由曲轴主轴承和连杆轴承间隙中挤出的机油激溅至摩擦表面进行润滑；或利用连杆大端下部击起油底売中的机油，使机油飞溅，形成油滴或油雾，落到摩擦零件表面进行润滑，润滑后的机油仍流回油底壳。
这种润滑方式结构简单，但润滑不敷可靠，机油消耗量大，并且容易氧化和污染。
(2)压力式润滑对于承受负荷较大，相对运动速度较高的摩擦表面，如主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承等机件是利用机油泵的压力，把机油从油底壳经油道和油管送到各运动零件的摩擦表面进行润滑。
这种润滑方式，润滑可靠、效果好，并具有很好的清洗和冷却作用。
(3)复合式润滑复合式润滑同时采用压力润滑和激溅润滑的供油方式，别离对发动机各摩擦表面的润滑。
现代多缸发动机遍及采用这种润滑方式。
不单工作可靠，并且可使整个润滑系统结构简化。
由于发电机组各种发动机的润滑系统基本相同，只是有些大中型柴油机的润滑油的收容方式不同，分为干式和湿式循环系统两类。
①干式循环系统：机油单独贮存在发动机外部的机油箱内，称为干式循环系统。
发动机上的油底壳只是收集由各润滑部位循环回来的机油，然后通过吸油泵送到机油箱内贮存。
机油箱内的机油通过压油泵送到各摩擦表面。
此系统适用于移动式大、中型低速柴油机。
②湿式循环系统：机油直接贮存在油底党内，称为湿式循环系统。
其特点不需要吸油泵，只需用二只压油泵便可实现机油的循环，中、小型发动机均采用这种循环系统。
以上内容便是发电设备与大家分享的关于发电机组按机油输送到运动零件摩擦表面的方式，以供广大机组用户参详。
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