一、案例分析：
某发电厂2号发电机组（1000MW）于2009年9月底进行试运转后颁布发表建成投产，2013年发觉电机定子31号精益管溫度存有误差，往后面慢慢渐渐地比力严重。
对于该状况，发电厂工作人员运用拆换电机转子的机遇，对发电机组电动机轴底端温度测量导线端子板到dcs测量点的温度测量线开展查验，未发觉布线不正确及接触不良现象；联络生产厂家专业技术人员查验温度测量元器件到电动机轴底端温度测量导线端子板的温度测量线，确定电磁线圈固层溫度序号为31号测量点相匹配的是3六号槽，便是24号发布棒与3六号退出棒固层溫度测量点。就是说，运作中心线圈内间溫度第31号测量点表白溫度是3六号槽的精益管固层溫度。另对3六号下单条精益管进入开水后，发觉DCS31号溫度测量点表白溫度高，进一步确定了31号溫度测量点相匹配3六号槽。
3六号槽出水出水（含21上、3六号退出棒）总流量值仅有别的一切正常精益管的67%，不符JBT6228-2005《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中单条精益管总流量与整机精益管总流量均值误差10%之内的规定。依据总流量核对实验，当有包罗3六号退出棒的水道总流量一直稍低（如翠绿色一部分），而不包含3六号退出棒的水道总流量则一切正常（如淡黄色一部分），故猜疑堵塞部位产生在3六号退出棒。
开启3六号槽退出棒两边后，未发觉由此可见脏东西。从图由此可见精益管内孔中空输电线横截面边缘清楚，沒有显著阻塞。3六号槽退出棒、21号槽发布棒励端内孔加温前都是有灰黑色化学物质粘附，但21号槽发布棒总流量一切正常，加温后，3六号槽退出棒、21号槽发布棒内孔灰黑色消退，外型状况与图上类似。生产厂家分辨是生产制造中，水连接头电焊焊接高溫（800℃）产生的氯化铜，并不是导致精益管阻塞的缘故。
依据溫度测量点的精确测量結果分辨，仅有精益管31号测量点溫度过高；按照总流量实验，流水流动速度降低只发生在单条精益管上，常见故障具备偶发，综合性以上要素分辨精益管超温很可能是脏东西堵塞中空输电线而致。
综合分析觉得，中空输电线内发生铜的氧化产物进行析出并阻塞一部分中空输电线载流总面积的概率很大。这一全过程很可能与铜输电线遇热造成的浸蚀、积垢加重相关。促使精益管溫度进一步上升，恶循环，常见故障持续加剧。
二、解决方式：
1、水、气冲击性法割开3六号槽退出棒（汽、励）两边汇水盒，改装专用型连接头，从正、反2个方位选用“水、气冲击性法”对常见故障精益管开展不竭清洗（气、压力均为7bar），清洗全过程中留意搜集冲出去的污渍或脏东西。在进行清洗后，不雅查脏东西状况，确定清洗实际效果。若沒有实际效果，开展下一步工作：单条精益管酸洗钝化；
