（1）安装前的准备工作
①清洗干净装配工具，清洗干净的工具放到工具盒内保洁待用。
②先后检查凸轮轴润滑油孔、滚轮油道、柴油油道、机油主/横油道、油温传感器安装孔、放气螺孔以及底面各回油孔是否干净。
③检查各轴承衬套是否有刮伤、转动、移动、油孔不合错误正等问题。
④检查各缸的三道密封带是否有毛刺。
⑤检查各螺孔螺纹是否有损坏问题。
（2）将单体泵凸轮轴安装到泵体上
注意：装凸轮轴时先在泵室衬套内表面和凸轮轴柚颈上涂上适量的干净机油，凸轮轴装入泵室后要用手检查转动灵活性。
（3）把喷油泵连接板装到单体泵室前端
先在连接板前端装上定位套（2个/台）接着安装O形密封圈（3个/台，装在连接法兰槽上）、定位套（2个/台）、螺栓（4个/台）。
（4）将隔圈、止推片安装到连接板上
（5）安装输油泵
将传动套连接到输油泵_，再加垫片后装好。
注意：固定输油泵后，要用手检查凸轮转动灵活性。转动要灵活无卡滞，并且凸轮轴的轴向间隙大于0.50mm。将凸轮轴拨向前端，检查正时挡板与隔圈的轴向间隙为0.16mm～0.26mm。
（6）安装6个缸的单体泵部件
①在挺柱体外表面涂上一层机油，用手拿挺柱将挺柱放入单体泵室内。
注意：将挺柱装入单体泵室内腔时，要将挺柱的导向槽朝向泵室的不雅察窗所在的面。
②用铁丝从泵室的定位销安装孔拨正滚轮的导向槽，使导向槽正好对正定位销安装孔。
③在定位销装上O形密封圈，并在O形密封圈外表面涂二层润滑脂。然后装到泵室并卡住滚轮体，先不拧紧定位销，待检查挺柱上下滑动性后再拧紧。
④用小铁钩勾住滚轮内腔的一个小孔，上下拖动铁线时滚轮也能够上下滑动自如无任何卡滞现象。不然，要查清原因，排除故障。检查灵活性后除下小铁钩放到工具盒内。
⑤用手检查凸轴转动的回转力矩，凸轴转动是否轻松自如。
⑥在单体泵的三个O形密封圈上涂适量机油，将单体泵装到泵室内。装入时不克不及刮伤O形密封圈。
⑦用专用套筒转动凸轮轴，使第一缸单体泵凸轮轴的凸轮朝向下方，在单体泵上装上螺栓并拧紧。拧紧螺栓时要分三次均匀平衡地拧紧，第二次拧紧时拧到螺栓刚好贴单体泵则可，第二次拧到30N·m,第三次拧到60N·m。
⑧用同样的方法装别的5个单体泵。
⑨用带表盘的扳手复校准6个单体泵的固紧螺栓，拧紧力矩为60N·m。
