2.6 对基座、垫块、调整垫片等零部件必需按图纸等有关文件进行核对。
3 人员3.1 安装人员应具备专业知识并经过相关专业培训，考核合格后，方可上岗。3.2 安装人员应熟悉本规范要求，并严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程。4 工艺要求4.1 基座面板基座面板的平面度：标准范围≤2mm/m，允许极限偏差≤5mm/m，允许存在局部、分散、少量超差。4.2 采用钢、铸铁类调整垫片基座的安装4.2.1 安装用垫片、垫块、螺栓及垫圈等应符合设计图纸的要求。4.2.2 安装间隙：柴油发电机组与基座在紧固前，调整垫片与固定垫块用0.05mm塞尺检查，局部允许插入深度≤10mm，减震器与调整垫片之间应符合图纸技术要求。4.2.3 垫片间接触面积要求：接触面积≥60%。4.2.4 焊接垫块平面外倾斜度为1：100，垫块的厚度≥12mm。4.2.5 垫块可采用船检认可的环氧类灌注衬垫。4.2.6 采用紧配螺栓、定位销定位时，应符合相关技术要求。4.2.7 采用止推块侧向定位时，止推面应贴合。用0.05mm塞尺检查，局部允许插入深度≤10mm。4.2.8 上紧紧固螺栓（柱）头部伸出长度为1-2个螺距。4.2.9 柴油发电机组制造厂对安装有特殊要求的，应按制造厂的技术要求进行安装。4.2.10 发电机组在安装完毕后要包管发动机的曲柄差在规定范围之内（按产品厂规定）。
5 工艺过程柴油发电机组安装过程分基座安装、机组安装、系统安装贯通联接。5.1 柴油发电机组基座安装5.1.1 基座定位：安装人员首先找对安装部位，按图纸给出的机组距甲板（平台）、肋骨肋位、船舯或船体其他相关结构的尺寸进行定位。5.1.2 将预制的基座吊船至定位位置，并复查基座位置，必需符合设计图纸要求。5.1.3 检查基座下平面与船体结构的吻合状态，当出现缝隙过大时，必需进行修正至技术要求规范之内，方可进行焊接。5.1.4 焊接完毕后，检查焊缝质量符合要求。5.1.5 检查基座上平面，要求符合本规范4.1的要求。5.1.6 上平面符合要求后，固定垫块进行定位，焊接妥后进行拂磨，并进行色油检查，检查固定垫块之间的平面度符合本规范4.1的要求，其接触面满足本规范4.2.3的要求。5.2 柴油发电机组的安装5.2.1 对每台发电机机座的固定垫块和调整垫片进行编号。5.2.2 用顶升螺丝按调整垫片顶高发电机，前后端尽量一致保持水平，检查甩档并调整至规定范围内。5.2.3 放上调整垫片，发电机落座，用厚薄规检查调整垫片与固定垫块和减震器与调整垫片的贴合性，满足本规范4.2.2的要求，检查甩档并提交。5.2.4. 定位妥后，钻底脚螺孔并用螺栓紧固，复查甩档并提交。5.2.5 复查机组上述技术参数符合本规范4.2的要求。5.3 柴油发电机组系统安装柴油发电机组在船上安装妥后，可按图纸要求对相关管线系统、仪表、仪器及其附属设备进行连接和贯通。
6 检验6.1 基座焊接结束以后，基座上平面的质量按本规范4.1标准检查。6.2 调整垫片与固定垫块，减震器与调整垫片的贴合性按本规范4.2.2的要求检查。6.3 对柴油发电机组的甩档进行检查，满足产品的技术要求。/
