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大型水轮发电机定子机座加工及铁心叠片工艺探讨

来源:广州启灏机电工程有限公司发布时间:2022-09-28 09:02阅读:原标题:大型水轮发电机定子机座加工及铁心叠片工艺探讨

当今我国大型水轮发电机机组的单机容量逐步向500MW、700MW等巨型机组发展,如已建成的二滩(550MW)电站、在建的三峡(700MW)电站和即将开工的龙滩(700MW)、小湾(7OMW)等电站,对于水轮发电机制造厂商来说,这既是机会也是挑战。如何解决超大、超重水轮发电机部件的加工、装配、运输等存在的问题,已实实在在地摆在我公司面前。

借鉴国外公司的成功经验,结合自身的情况,研制开发新的加工、装配工艺,这是我们的**途径。

2三峡定子机座三峡电站水轮发电机定子机座外径3306mm,重约170t.由不同厚度的环板、立筋以及钢管组焊而成,其整体外形为圆形结构。机座环板间钢管采用通长结构,便于控制机座总高。

定子机座无下环,由中环和上环(分块结构,类似支墩)组成。中环包括大齿压板及上环板共8层环板,上环在工地与中环焊接。

机座中环分为8瓣,两瓣之间无合缝板,采用组装块把合。工地机座环板间采用对接坡口焊焊成整圆。

定子机座与基础板采用键联接‘机座在热膨胀的作用下可作径向移动(见所示)。

压指采用非磁性钢,在厂内焊于大齿压3三峡定子机座的加工三峡定子机座按设计要求,主要需加工定子大齿压板平面、定子把合螺栓孔以及定子径向键槽三个部位。

3.1西门子定子机座加工工艺对于类似三峡这种结构的定子机座,按照我们传统的加工方式,主要工艺流程如下:整圆划大齿压板加工线、立车整体加工定子机座大齿压板平面、整圆划孔线、键槽线、拆开用镗床加工把合螺栓孔,加工键槽。

按此加工方案加工定子机座,整个机座的加工占用大型设备周期短,并且是我们比较熟悉的加工方式,易于操作,质量容易保证。

但由于三峡定子机座尺寸大、重量重,给划线及整体起吊带来了一定的难度。如在立车上加工,福在立车上把合、划线,这样使定子机座在大型立车上占用的加工周期大大增加,影响了生产。对于定子机座这样加工要求不高的工件,应该考虑使用其它的加工方法。

在西门子公司,由于无大型立车,定子机座多采用数控镗床分瓣加工的方法。

为了保证定子机座分瓣加工完后的大齿压板水平度以及圆度,首先定子机座焊接完成后,既可在整体状态下,也可在分瓣状态下,在每瓣机座的大齿压板上焊三个水平找正块,用水平仪找平这些水平找正块,然后点焊牢;划出大齿压板加工圆线以及看线,并在看线上标出每瓣机座的船形水平找正点。

在腧塍上,利用方箱、千斤顶‘酣水平找正块将机座相对机床的导轨找平,公差控制在02~03mm,再利用船形水平找正点将机座船形水平找好,公差控制在。2~03mm以内,然后固定好。通过数控编程,一次性加工出大齿压板平面、把合螺栓孔、键槽等。

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