首先是柴油发电的污染：某发电厂区的综合设置厂房设计采用顶部通风结构，四周用于自然采光的窗户采用了双层玻璃的固定结构，发动机座水泥敦座设置为高于地面1.0～1.5m的独立混凝土座，以利于减少对厂房外围噪音污染、便利日后机组的运行巡视和维修，厂房外噪音监测可保持60～65dB以下。
如果在厂房外围植树并在厂区加建围墙，那么噪音污染极为轻微。
排烟烟囱高度以30～35m为宜，这样可确保烟气向外扩散，避免附近废气过度集中。
烟囱顶部宜装设烟尘收集罩，避免排烟中的灰份及炭粒等对环境造成污染。
冷却水工作方式与机组运行方式选择：机组冷却水工作方式有开式循环和闭式循环两种。
开式循环采用自然水源直接冷却，要求机组附近有便于取用的自然水源，相对于闭式循环而言具有明显的节电效果，但是冷却水如果直接向外排放，机组燃油或滑油系统可能出现的泄漏将导致周围环境的污染，虽然可以在排水口设置隔油池及除油设施，但是仍然不克不及完全消除污染的风险。
闭式循环不须自然水源，机组设置地点限制较少。
该方式须设置冷却塔对循环水进行冷却，机组自耗电约增加3%～4%，经济性较差。
其最大的优点是彻底杜绝了各种系统发生漏泄而污染周围水源土壤的风险。
通过机组运行方式设置的环保办法主要用于减少排气中NOx和SO2污染。
NOx在机内的产生量主要取决于气缸内温度和氧气浓度及氧和氮在高温中的停留时间。
为减少NOx排放可以推迟喷油始点，缩短高温燃烧时段，从而减少氮在高温中停留时间，据试验统计，喷油提前角降低1°曲轴转角，NOx相应减少3%～7%，但这样一来将造成后燃增加、燃油耗率提高和未燃烃（HC）生成量增加等不良后果。
每减少20%～30%NOx生成量，燃油耗率提高1%～3%，成为该办法实施中的最大制约因素。
减少NOx排放还可采用氨脱氮的催化还原法，但设备庞大，投资额大，运行成本高。
为降低SO2排放可采用石灰-石膏法，但也存在装置体积庞大，投资额高的缺点，并且由于生成的石膏量较大，难以处理使用，易产生二次污染。
