（1）排烟系统由消声器、膨胀波纹管、吊杆、管道、管夹、联接法兰、抗热接头等部件组成，柴油发电机组。
（2）在排烟系统中的连接须使用带抗热接头尺的联接法兰。
（3）在消声器后须连接碳钢或不锈钢膨胀节，波纹管将烟气垂直向上排至图标之位置。排烟管须由符合国标的黑色钢管、碳管或不锈钢管制作，或符合国家规范要求并由专业厂家生产的不锈钢焊接烟管。
（4）排烟管之弯头具有须等于3倍管径的最小弯曲半径，以满足柴油发电机组的背压要求为准。
（5）自排气口至排气管本末倒置端的整个系统，除不锈钢的膨胀波纹管外，均须涂以抗热油漆。
(6)整个排烟系统须于镀锌金属网上，裹以符合国家标准的非燃性绝缘材料的保温层，金属网孔径及保温层厚度亦需满足国家标准要求，排烟管加保温层后外表温度应不大于70℃。
(7)全部排烟管道和消声器的表面须裹以厚度不小于0.8mm的铝金属或不锈钢包层
(8)整个系统须由弹簧吊杆悬挂。悬挂吊杆的设计须经批准。
(9)排气出口处所排出的废气烟色最高容许度不该高于林格曼黑度一度、烟尘排放浓度不得高于80mg/m3，并须符合本地环保部门的规定。
(10)柴油发电机排放的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃等污染气体需满足GB20426-2006的要求，达到欧Ⅱ以上排放标准。
不同的厂家对排气管消声器和烟道有不同的要求：（1）必需通过波纹管与机组排烟出口相连接以吸收热膨胀、位移和振动。（2）消音器置于机房内时，按照其尺寸、重量可采用从地面支撑的办法。（3）在烟管改变标的目的的部分，建议安装膨胀节，以抵消机组运行时管道的热膨胀。（4）90度弯头的内弯半径应为管径的3倍。（5）第一级消音器尽可能靠近机组。（6）当管路较长时，建议在本末倒置端安装一后级消音器。（7）排烟终端出口不克不及直对易燃物质或建筑物。（8）机组排烟出口不得承受重压，所有钢性管路应借助建筑物或钢结构得以支撑固定。（9）所有的排烟管路应得以良好支撑和固定。（10）无支撑的消音器不克不及安装在机组排烟歧管或机组增压器出口处。
（11）烟管与机组之间应安装软连接，以吸收管道的热胀冷缩、机组的位移及振动，减少烟管对机组及烟管之间的重压；软连接应尽可能靠近机组排烟出口（增压器或排气歧管）。（12）排烟终端应安装防雨帽、遮盖物及其它防雨设计以防止雨雪进入。接近机组的烟管部分应安装有冷凝水收集器及排水阀。（13）建议机组不与火炉、锅炉或者其它设备共用排烟管道。运行中设备排放的炭尘、冷凝物的堆积会对非运行机组造成损害，被动驱动的增压器因缺乏润滑将导致轴承故障。
