(1)导体连接良好。
1)电缆导体必须和出线接触、接线端子或连接管有良好的连接。连接点的接触电阻要求小而稳定。与相同长度，相同截面的电缆导体相比，连接点的电阻比值，新敷设电缆应不大于1.1，经运行后，其比值应不犬于1.2.
2)电缆终端和电缆接头的导体连接试验，应能通过导体温度比电缆允许最高工作温度高5°C的负荷循环试验，并通过1s短路热稳定试验。
(2)绝缘可靠。
1)电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时，连接处必须去除电缆的绝缘，一般都需加大连接点的截面和距离等，从而使接头内部的电场分布发生畸变产生不均匀现象，因此在接头内部不但要恢复绝缘，并且要求接头的绝缘强度不低于电缆本体。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的裕度。
2)电缆终端和电缆接头应能通过交、直流耐压试验、冲击耐压试验和局部放电等电气试验。户外终端还要能承受淋雨和盐雾条件下的耐压试验。
(3)密封良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备的连接时，连接处电缆的密封被破坏。为了防止外界的水分和杂物，防止电缆或接头内的绝缘剂流失，电缆附件均应达到可靠的密封性能要求。
1)终端和接头的密封结构，包括壳体、密封垫圈、搪铅和热缩管等，在安装过程中，必须仔细检查，要能有效地防止外界水分或有害物质侵人绝缘，并能防止绝缘剂流失。
2)为了防止电缆绝缘“水树枝”产生，电缆附件必须采用严格的密封结构。交联电缆本体的防水结构主要有金属护套(如铅护套、铝护套)或复合护套(铝箔和聚合物材料)。对于不同的护层结构，附件安装时，必须用不同的密封方式来保证电缆在安装投运后，杜绝潮气及其他有害物质的侵人。
(4)足够的机械强度。电缆终端和接头，应能承受在各种运行条件下所产生的机械应力。终端的瓷套管和各种金具，包括上下屏蔽罩、紧固件、底板及尾管等，都应有足够的机械强度。对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度应不低于电缆导体本身抗拉强度的60%。
(5)防腐蚀。在制作电缆接头时，要使用焊剂、清洁剂、填充物和绝缘胶等之类的材料，这些材料必须是无腐蚀性的，并且在接头部位的表面采取防腐蚀措施，以防止周围环.境对接头产生腐蚀作用。
